Defectes de fosa i mesures preventives de peces de fosa de ferro de màquina-eina
La qualitat deMàquina-eina de fosa de ferroés crucial per al rendiment global del procés de fabricació de màquines-eina. No obstant això, sovint es produeixen diversos defectes durant el procés de fosa, que no només afecten el rendiment de la fosa, sinó que fins i tot poden provocar la fallada de tota la màquina-eina en casos greus. Aquest article analitzarà defectes comuns en el procés de fosa deMàquina-eina de fosa de ferroi explorar les seves mesures preventives.
Defectes comuns de fosa:
Porus:Es tracta d'un forat format perquè el gas dins del motlle no es descarrega completament durant el procés d'abocament. La presència de porus pot reduir les propietats mecàniques del ferro colat i es pot convertir en el punt de partida de les esquerdes.
Encongiment:A causa de la contracció del volum durant el procés de refredament del ferro fos, es pot produir una contracció a les zones gruixudes de la fosa. La contracció també pot reduir les propietats mecàniques del ferro colat.
Esquerdes:La formació d'esquerdes es deu normalment a l'estrès tèrmic, a l'estrès mecànic o a una combinació d'ambdós durant el procés de refredament deMàquina-eina de fosa de ferro. La presència d'esquerdes pot afectar seriosament la vida útil de les peces de fosa.
Escòries i inclusions:Això es deu a l'eliminació ineficaç d'impureses del ferro fos o a la inclusió d'impureses durant el procés d'abocament. Les inclusions i inclusions poden reduir les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió del ferro colat.
Mesures préventives:
Optimitzar el procés de fosa:Configureu raonablement el sistema d'abocament i el sistema de refrigeració per garantir la descàrrega suau de gas a la cavitat del motlle i reduir l'estrès tèrmic durant el procés de fosa.
Millorar la qualitat de les matèries primeres:seleccioneu ferro brut d'alta qualitat, controleu estrictament la composició de diversos additius i reduïu el contingut d'impureses i gasos.
Controlar estrictament la temperatura d'abocament i la velocitat de refredament:si la temperatura d'abocament és massa alta, pot provocar l'oxidació del ferro fos, mentre que si és massa baixa, pot reduir la fluïdesa del ferro fos; Un refredament massa ràpid pot provocar un augment de l'estrès tèrmic, mentre que un refredament massa lent pot provocar un refredament desigual de la fosa.
Processament posterior:Realitzar els tractaments tèrmics i mecànics necessarisMàquina-eina de fosa de ferroper eliminar l'impacte dels defectes de fosa, millorar el rendiment i la vida útil de les peces de fosa.
